Упаковка и хранение таблеток
Таблетки и драже расфасовывают в конвалюты, трубки (пробирки), небольшие флаконы и запрессовывают в пленки. Трубки (пробирки) могут быть стеклянные и пластмассовые. Пробки к ним теперь применяются пластмассовые: обычные и с пружинкой из пластмассы, позволяющие обходиться без закладки ватного тампона. Для валидола используются алюминиевые пеналы на 10 таблеток с навинчивающейся крышкой. Флаконы емкостью 50 и 100 таблеток могут быть стеклянные с навинчивающейся пластмассовой крышкой (требующие закладки ватного тампона) и пластмассовые с пружинным упором из пластмассы.
Пленочная упаковка может быть разного типа и из разных пленок. В самом простом случае таблетки запрессовываются между двумя листами целлофана или фольги. В настоящее время стали чаще применяться ячейковые контурные упаковки, в которых один слой из полихлорвиниловой пленки, а другой - из фольги.
Отсчет таблеток во флаконы и трубки. Отсчет таблеток механизирован. В случае заполнения банок, флаконов и трубок применяются машины с одноручеиковым спуском. Таблетки из бункера попадают на диск с определенным числом углубления и заполняют их. Эти углубления расположены на одной стороне диска и при повороте его ссыпаются но лотку в склянку. Диск получает вращение от электромотора, который связан с диском системой ременных передач и для придания ему определенной скорости вращения. Машина пускается в работу путем нажатия педали, которая с помощью троса оттягивает предохранитель.
Упаковка таблеток в конвалюты
Для упаковки таблеток в конвалюты применяется счетная машина «Ротакс» (рис. 151), в которой предусмотрен двухручейковый спуск таблеток. На столе 1 укрепляется стойка 5, в центре которой находит-
ся бункер 6; дном его служит поршень 7. Опуская его в бункер, насыпают таблетки из загрузочной воронки. Таблетки из бункера поступают на вращающийся диск 11. Вследствие конусности диска таблетки скатываются по нему вниз, располагаясь концентрическими рядами вдоль ограждающего борта 12. Проходя мимо линеек 13, крайние ряды таблеток вталкиваются в каналы линеек (рис. 151, А, а) и скатываются по ним вниз до отсекателя 16, заполняя весь канал. На некотором расстоянии от отсекателя установлен ограничитель 17. Расстояние между от-секателем и ограничителем соответствует определенному количеству таблеток. При нажимании на педаль (под столом) она тянет вниз трос 19а, который через передаточную систему (стойка 14, ролик 15, рычаг 18) одновременно опускает ограничитель и поднимает отсекатель; при этом отсчитанное число таблеток высыпается в конвалюту или пробирку (рис. 151, А, б). После этого надавливание на педаль прекращают. Под действием пружины 20 отсекатель и ограничитель становятся в исходное положение. После того как канал линейки опять заполнится таблетками, вновь нажимают на педаль и тросовый отсекатель отсчитывает и сбрасывает с линейки очередную порцию таблеток. Очень важно, чтобы ширина и высота канала в линейке были хорошо отрегулированы. Ширина изменяется с помощью линеек 23 и винтов 24, а высота -центральной направляющей 21 и винта 22 (рис. 151, А, в).
Поршень 7 приподнимают по мере убывания таблеток на диске //. Для этого притягивают к себе рукоятку 9. «Собачка» барабана 10 отходит, шкив 4 приводится в движение электродвигателем 2. При помощи приводного ремня 3, барабана 8 и троса 19 поршень приподнимается и выталкивает таблетки из бункера на диск. Как только рукоятку 9 отпустят, подача таблеток прекращается.
Отсчитанные таблетки упаковывают в конвалготы (микропачки) с помощью автомата УТ-9-10 отечественной конструкции (НПО «Прогресс»), Таблетки по 5 шт. в 2 ряда вначале принимаются на бумажный крестообразный вкладыш. С помощью роликового механизма закрывания поднимаются боковые лепестки вкладыша, после чего закрытый вкладыш с 10 таблетками, находящимися в нем, вводится в .пенал-обечайку. Полученная упаковка далее проходит через роликовый механизм маркировки, после чего конвалюта пропускается через механизм обклеивания их пленкой целлофана.
Электронно-счетно-фасовочная машина (ЭСМ)
ЭСМ (конструкция НПО «Прогресс»), находящаяся на оснащении многих таблеточных цехов, обеспечивает автоматический отсчет таблеток, драже и капсул в стеклотрубки и флаконы. Автомат высокопроизводителен (до 180 000 таблеток в час).
Таблетки из загрузочного бункера поступают на лоток, соединенный с электровибратором. Получив поступательное движение, таблетки в конце лотка через зазор с регулируемым просветом по толщине таблетки поступают на нижележащее сито, на котором отсеиваются от пыли и мелких частиц. Далее обеспыленные таблетки с помощью разделителя разбиваются на два ручейка (потока) и в таком положении поступают в поворотный стол из полированного стекла. Здесь они с помощью системы направляющих укладываются в две ровные линии и направляются к узлу счетного устройства.
Счетное устройство состоит из оптической системы, источника света, фотоэлементов и электрического счетчика. Луч света, прошедший через оптическую систему, фокусируется на фотоэлементе. Таблетка, падающая с поворотного стола, пересекает световой луч и тем. самым.
прерывает электрическую цепь. Электрический счетчик по прерванным сигналам производит отсчет таблеток на заданное количество штук. Одновременно заполняются две упаковки. После того как количество таблеток достигнет заданного количества, электрический счетчик автоматически перебрасывает заслонки на очередную пару пустых флаконов или трубок. Наполнение трубок имеет особенность: трубкам с помощью роликов придается вращение, благодаря которому достигается укладка таблеток плашмя.
Упаковка в двухслойную целлофановую пленку
Очень удобной и гигиеничной упаковкой для таблеток оказалось запрессовьшание их между двумя листами целлофана. Такую упаковку осуществляют на специальных автоматах (АУТ). Устройство этого автомата показано на рис. 152.
Автомат собран на литой чугунной станине 1 коробчатой формы. Внутри станины смонтирован привод автомата. С помощью привода от электродвигателя через распределительный вал осуществляется движение исполнительных механизмов автомата: сваривающих барабанов 2, ножниц 3, дистанционного устройства 4, бабинодержателей 5, направляющих целлофановую ленту роликов 6 и т. д. Автомат имеет виб-рационный электромагнитный питатель, который предназначен для подачи таблеток к дистанционному устройству 4. Вибрационный питатель состоит из загрузочного бункера 7 и цилиндрической камеры 8. Подача таблеток из вибрационного питателя к дистанционному устройству 4 осуществляется по наклонным направляющим 9. Управление аппарата производится с помощью пульта управления 13. Автоматический упаковщик таблеток работает следующим образом: целлофановые ленты 10 через систему направляющих роликов поступают с бабинодержателей на сваривающие барабаны. Таблетки по спиральному лотку вибропитателя подаются к наклонным направляющим. Затем по направляющим, которые регулируются в зависимости от размера таблеток, последние попадают на дистанционное устройство, с помощью которого укладываются на целлофановую ленту в два ряда с определенным шагом. Сверху накладываются целлофановая лента со второго бабинодержателя. Проходя между барабанами, целлофановые ленты непрерывно свариваются, так как внутри валов барабанов вмонтированы нагревательные элементы для осуществления термического сваривания. Заполненные и сваренные пакеты лентой направля, ются к ножницам, которые отрезают пакеты с соответствующим числом пар таблеток. Конструкция ножниц представляет собой два движущихся в горизонтальной плоскости ножа. Переключение механизма резки на отрезывание пакетов с определенным шагом пар таблеток осуществляется при помощи кулачковой муфты 12, включающей одну из ценных передач привода. Отрезанные пакеты по отводящему лотку 11 падают в установленный рядом с автоматом короб. Производительность автомата 400-800 упаковок в минуту.
Контурная ячеистая (блистерная) упаковка
Этот вид упаковки таблеток осуществляется с помощью двух пленок- термоформуемой пленки и фольги - на автоматах отечественной и зарубежной конструкции.
Из зарубежных конструкций применяются упаковочные автоматы фирм «Hassia» и «Hofliger-Harg» (ФРГ). Отечественный автомат разработан НПО «Прогресс». Все эти автоматы, имея конструктивные особенности, работают по одному принципу.
Наиболее распространенным материалом, применяемым для получения блистерной упаковки, является жесткий (непластифицированный или слабопластифицированный поливинлхлорид - ПВХ). В фармацевтической промышленности для упаковки различных лекарственных форм применяется ПВХ толщиной 0,2-0,35 мм и более. Толщина пленки зависит от степени вытяжки требований, механической защиты предмета упаковки и необходимых барьерных свойств упаковки. Пленка ПВХ хорошо формуется и термосклеивается с различными материалами (фольга, бумага, картон, покрытие термолаковым слоем). Это наиболее распространенный материал, используемый для упаковок негигроскопических таблеток, драже и капсул. Покрытая лаком алюминиевая фольга в 5 раз тоньше полихлорвиниловой пленки (0,40 мм).
Производительность отечественного упаковочного автомата 4800- 9600 упаковок (диаметр таблеток 6, 10 и 13 мм).
Хранение таблеток
Таблетки хранятся в упаковке в сухом и, если необходимо, защищенном от света месте.
27.06.2015