Печи для отжига ампул
Назначение. Предназначены для отжига стеклянных мелко емких и крупноемких ампул.
Принцип действия. Кассеты с ампулами устанавливают на стол загрузки (2). По верхней части стола проходит цепной замкнутый конвейер (3), который, беспрерывно двигаясь, подает кассеты в камеру нагрева (4), где ампулы нагреваются до температуры 600-620°. В камере (5) ампулы выдерживают при этой температуре, а в камере (6) охлаждают до 60°. Затем кассеты с ампулами подаются на стол выгрузки (8), откуда они снимают и направляют на следующую операцию,
Описание конструкции. Печь состоит из следующих узлов: стола загрузки (2), камер нагрева (4), выдержки (5), охлаждения (6), стола выгрузки (8). Стол (2) предназначен для загрузки кассет с ампулами и рассчитан на 12-минутный запас кассет. Он имеет направляющие упоры для ориентирования кассет при входе в камеру (4). Камеры нагрева (4) и выдержки (5) представляют собой теплоизолированный туннель со встроенными газовыми горелками (10) инфракрасного излучения ГИИВ-1, к которым по газопроводам (12) из коллектора (11) поступает газ. На входе в камеру (4) установлены трубопроводы вентиляционной системы, создающие воздушную завесу. Для отсоса продуктов горения в верхней части камер сделаны окна, соединенные с вытяжной вентиляцией.
Камера охлаждения (6) снабжена устройством для интенсивного охлаждения ампул за счет принудительного обдувания ампул тонкими струями воздуха, выходящего из отверстий перфорированных труб, которые горизонтально расположены над кассетами с ампулами. Стол выгрузки (8) служит для приема ампул после отжига. Транспортное устройство представляет собой цепной замкнутый конвейер (3), приводимый в действие электродвигателем. Для газоснабжения печи используется коллектор (11), подающий газ под давлением 70-250 мм вод. ст. Газ з горелках (10) зажигается электрозапальниками. Кроме того, применяется система контроля за горением каждой из горелок (10). При исчезновении
пламени клапаны закрываются, подача газа прекращается. Отсос продуктов сгорания принудительный и производится вентилятором через систему патрубков, соединяющих зону горения с вытяжной трубой. Температура во всех камерах печи контролируется термопарами (7).
Кроме того, схемой управления предусматривается отключение печи при снижении давления газа ниже допустимого, а также при нарушении тяги. Печь снабжена выносным шкафом управления, в котором размещены сигнальные лампы, контрольно-измерительные приборы и кнопки управления.
Печь обслуживает 1 человек.
Техническая характеристика
|
|
398Р-К |
418Р-К |
|
Производительность, ампул/час |
23800 |
24000 |
|
Емкость ампул, мл |
1; 2 |
5; 10; 20 |
|
Ширина кассеты, мм |
400 |
500 |
|
Скорость конвейера, мм/мин |
100 |
160 |
|
Расход природного газа, м3/час |
13 |
39 |
|
Тепловыделение в помещение, ккал/час |
15000 |
15000 |
|
Потребляемая мощность, квт |
1,6 |
4,8 |
|
Поверхность воздушного фильтра, м- |
0,48 |
0,45 |
|
Количество горелок, шт. |
32 |
68 |
|
Расход воздуха на охлаждение, м3/час |
700 |
6000 |
|
Высота печи, мм |
1926 |
1965 |
|
Размеры основания, мм |
7515X1930 |
9830X2300 |
|
Вес печи, кг |
3490 |
7135 |
- 398Р-К; 4I8-K.
26.06.2015