Наполнение ампул

 

Наполнение ампул может .производиться двояким способом: 1) жидкость разливают в каждую ампулу отдельно (шприцевои способ); 2) жидкостью заполняют одновременно большое количество ампул (вакуумный, пароконденсационный способы).

Шприцевои способ. В свое время было предложено много приборов для наполнения ампул поодиночке, действующих по одному принципу. Инъекционную жидкость под давлением чистого профильтрованного воздуха из резервуара подают в бюретку, откуда отмеривают в ампулы С этой целью на конец бюретки надевают полую иглу (от шприца) которую вводят в шейку ампулы. Преимуществом наполнения ампул поодиночке является то, что шейки их остаются чистыми и за-гаивание не представляет трудности даже при работе с такими жидкостями как масла, эмульсии, растворы глюкозы и т. п. С целью повышения производительности шприцевого метода предложены некоторые автоматы, в которых после наполнения  ампулы сразу запаиваются

Одной из таких машин является автомат фирмы «Штрунк». Работает она следующим образом. Ампулы после сушки подаются в питатель автомата, затем автоматически - на наполнение, осуществляемое одновременно 3 или 6 иглами (шприцами) из хромоникелевои стали, серебра синтетических материалов. После заполнения ампулы подаются 'на запайку, осуществляемую методом оттяжки. Во время запайки ампулы вращаются. В качестве горючего газа применяется смесь светильного газа с кислородом. Запаянные  ампулы собираются в приемный бункер.

Вакуумный способ. Ампулы заполняют в аппаратах, аналогичных применяемым при мойке, с той лишь разницей, что в этом случае определяют степень разрежения, благодаря чему в ампулы поступает требуемое количество жидкости. Для освобождения шеек от жидкости диски с ампулами переносят в герметически закрываемый шкаф открытыми шейками вверх и, подавая профильтрованный воздух, прогоняют жидкость в корпус ампул. Вакуумный метод наполнения ампул высокопроизводителен, однако при ручном управлении не обеспечивает требуемой точности, что часто приводит к переливам и недоливам раствора в ампулы.

В связи с этим стали конструироваться полуавтоматы, обеспечивающие точность дозирования и глубину разрежения. Один из таких полуавтоматов .конструкции М. А. Селецкого и В. А. Рывкина приведен на рис. 237. Дозировка раствора .в нем производится автоматически электронным регулятором уровня и датчиком-электродом из нержавеющей стали. Вакуумный контактор регулирует глубину разрежения (в соответствии с емкостью ампул). Автоматическое управление процессом наполнения носит характер логических решений, т. с. осуществлений той или иной операции возможно лишь тогда, когда в определенный момент будут выполнены запрограммированные условия.

Полуавтомат работает следующим образом. В аппарат 1 устанавливают заранее вымытую кассету с ампулами капиллярами вниз. Затем крышку аппарата закрывают и нажатием пусковой кнопки включают полуавтомат в работу. При пуске полуавтомата открывается пневмомембранный клапан под действием сжатого воздуха, поступающего через электрический клапан, управление которого как и всех остальных иневмомембранных клапанов 2, осуществляется от логической схемы. Пневмомембранный клапан соединяет резервуар аппарата / с вакуумной линией для эвакуации воздуха из аппарата и ампул. При этом сливной клапан под действием вакуума закрывается. Клапан, подающий вакуум, открыт до тех пор, пока не сработает вакуумный датчик 3. По достижении разрежения, например 580 мм рт. ст. замыкаются контакты на вакуумном датчике 3, отрегулированные на определенную глубину разрежения. 'При этом клапан на вакуумной линии и клапан, подводящий к аппарату инъекционный раствор, закрываются. Раствор поступает в аппарат под разрежением, сохранившимся в аппарате от предварительного вакуумирования, до уровня, заданного электродом 6 датчика уровня. После того как достигнут заданный уро-

вень, электрод замыкается раствором и через электронное устройство дает команду о закрытии клапана, подводящего раствор. При этом снова открывается клапан на вакуумной линии, доводящий до заданного вакуума, например 580 мм рт. ст., разрежение в аппарате рассчитанном на дозированное количество инъекционного раствора, поступающего в ампулы. При достижении указанного разрежения замыкается контакт на вакуумном датчике 3, закрывается клапан на вакуумной линии. Одновременно открывается клапан, соединяющий аппарат с атмосферой, и в воздух поступает в аппарат через фильтр. При этом ампулы наполняются раствором. При падении разрежения в аппарате до нуля зажигается лампочка, сигнализирующая об окончании работы полуавтомата.

При наполнении в ампулы наливается несколько большее количество жидкости, чем требуется по номиналу, иначе шприцем нельзя будет взять необходимую дозу. По ГФХ предусматриваются следующие нормы наполнения (табл. 28).

Таблица 28

Нормы наполнения ампул

	Объем для наполнения, мл
Объем номинальный, мл
	миязкие жидкости     |       вязкие жидкости
1	1,1	1,15
2	2,15	2,25
5	5,3	5,5
10	10,5	10,7
20	20,6	20,9
50	51,0	51,5
Более 50	2%	3%

После наполнения капилляры ампул обмывают струей дистиллированной воды из специальных пульверизаторов или обрабатывают паром для того, чтобы смыть с капилляров пленку раствора, которая при запаивании высыхает и в случае обугливания может загрязнять содержимое ампулы.

Пароконденсационный способ

Ф. Л. Коневым показана возможность применения пароконденсаци-ониого способа для заполнения ампул раствором. Принципиальная схема процесса заполнения заключается в следующем. После окончательной промывки парокондеисационным способом ампулы остаются заполненными паром, капилляр ампулы опускается в ячейку-дозатор, содержащий точный объем раствора для одной ампулы, корпус ампулы охлаждается (свободная конвекция воздуха) и она заполняется раствором. Определены оптимальные условия заполнения ампул раствором. Так, для ампул емкостью 1 мл такими условиями являются: выдержка ампул в зоне нагрева (300 °С) после выдавливания из них воды до 25 с, выдержка ампул вне зоны нагрева (25°С) при свободной конвекции воздуха перед их заполнением раствором до 30 с, время заполнения ампул раствором до 3 с. Точность дозировки раствора в ампулы парокондеисационным способом находится в пределах точности шприцевого метода и для ампул, например, емкостью 1 мл составляет 1,0±0,03 мл.

27.06.2015