Основные типы дозаторов жидких лекарств и принципы их работы

 

Фасовка жидких лекарств почти полностью механизирована. Лишь в редких случаях она еще производится вручную. Механизмы, расфасовывающие жидкости, по принципу работы можно разделить на следующие группы.

Наливные разливочные аппараты

Эти аппараты дозируют жидкость по объему. Известно два основных типа таких машин. В машинах первого типа (рис. 172) для создания постоянного объема набираемой жидкости применяется гидравлический затвор. Жидкость, уровень которой поддерживается постоянным, из бака / через трехходовой кран 2 поступает в мерный сосуд 3 с гидравлическим затвором 4, представляющим собой тонкую трубку, вставленную в мерный сосуд. Жидкость доходит в сосуде до конца трубки и останавливается, так как воздух перестает выходить из сосуда. По трубке жидкость поднимается до уровня жидкости в баке 1. При повороте крана 2 доступ жидкости из бака прекращается и жидкость из сосуда выливается в подставленную снизу склянку через трубку 5. Объем дозируемой жидкости можно изменять, сдвигая трубку вверх или вниз.

К этому типу разливочных машин отнесен и дозатор Ю. Ф. Рома-нюка (1971), предложенный им для фасовки нашатырного спирта.

Аппарат состоит (рис. 173, а) из склянки 1, закрытой резиновой пробкой 2 с тремя отверстиями. В одно отверстие вставлен резиновый кран 3, служащий для заполнения склянки нашатырным спиртом. Кран 4 открывает сосуд и соединяется шлангом с отдушиной или выводится через форточку из помещения. Стеклянная трубка 5 соединена резиновой трубкой 6 со стеклянной трубкой 7, которая проходит через верхнюю резиновую пробку 8 мерника 9. Мерник 9 изготовлен из полиэтилена, но может быть и стеклянным. Через нижнюю резиновую пробку И проходит изогнутая на конце стеклянная трубка 10. Во второе отверстие пробки 11 вставлен кран 12, служащий для слива отмеренного раствора. Мерник 9 крепится к держателю 15 и подсредством двух алюминиевых трубок 14 шарнирно соединяется с уголком крепления 15, прикрепленного к стойке крепления 18. Стойка крепления крепится уголком 19 к столу. Склянка соединена резиновой трубкой 13 с трубкой 10.

Нажимая на ручку 20 мерник перемещают в положение, показанное на рис. 173, б. Через шланг 13 и трубку 10 жидкость заполняет мерник 9 до уровня, указанного на рисунке 6, и далее по трубке 7 поднимается до уровня жидкости в склянке 1. При освобождении ручки мерник под тяжестью груза 17 устанавливается в первоначальное положение. Через 3-5 сек жидкость в мернике 9 займет положение, указанное на рис. а. Эту жидкость выливают в склянку через кран 12.

Уровень жидкости в мернике 9 зависит от высоты трубки 10, чем она выше, тем больше жидкости. Трубка устанавливается на 2-3 мм выше трубки 10. Заполнение мерника зависит от сечения трубки 10 и шланга 13, и так как заполнение идет сверху, скорость заполнения мерника при любом объеме жидкости в склянке большая. Трубка 7 не дает возможности заполнить без надобности лишнее пространство выше трубки 10, а также открывает мерник при выливании раствора в бутылку.

Предложенный аппарат интересен тем, что узлы конструкции не боятся агрессивных свойств растворов аммиака. При фасовке на этом аппарате запаха аммиака в помещении почти не ощущается.

В наливных машинах второго типа (рис. 174) дозирующим сосудом является стакан 1, края которого опускаются ниже уровня жидкости в баке 2. Наполнившись, стакан поднимается вверх, выступая краями над уровнем жидкости в баке, одновременно обнажая отверстие 3 в трубке 4, через которую жидкость из стакана выливается в подставленную снизу склянку.

 

27.06.2015