Поршневые разливочные машины
Эти аппараты дозируют жидкость с помощью поршня 1, двигающегося в цилиндре 2 {рис. 175). Жидкость из бака 3 через всасывающий клапан 5 поступает в цилиндр, занимая объем, освобожденный поршнем, а при обратном его движении через нагнетательный клапан 6 выталкивается
в склянку. Вместо клапанов может иметься трехходовой кран, движение которого синхронизировано с движением поршня.
Для расфасовки жидких лекарств и галеновых препаратов в условиях аптеки и небольших производств широкое применение нашел поршневой разливочный аппарат ТК-2 (рис. 176). Он состоит из корпуса /, цилиндра-дозатора 2, клапанного узла 3, рычага 4 и регулятора дозы 5. Крепится аппарат к краю стола с помощью струбцины 9. Дозатор представляет собой поршневой насос, снабженный всасывающим и нагнетательным клапанами. При работе движение поршня осуществляется с помощью рычага 4 вручную. Изменение дозы жидкостей производится перемещением гайки-ограничителя 12, которая служит ограничителем хода рычага 4, связанного с поршнем с помощью шарнирного соединения 14.
При подготовке аппарата к работе необходимо тщательно очистить его от смазки, проверить плотность резьбовых соединений клапанного узла с цилиндром-дозатором, соединение осуществляется с помощью гаек 6, прижимной скобы 7 и резиновой прокладки 8. К нижней части клапанного узла с помощью резиновой трубки 10 следует присоединить стеклянную трубку 11.
Аппарат прикрепляют к столу, стеклянную трубку 11 опускают в сосуд с жидкостью, предназначенной для фасовки. Подставив под отверстие изогнутой трубки какой-либо сосуд, несколько раз перемещают рычаг вперед и назад до упора. После слива нескольких порций жидкости настраивают аппарат на необходимую дозу, перемещая гайку-ограничитель вперед или назад по винту. При этом в необходимых пределах ограничивается ход рычага, связанного с поршнем, а следовательно, регулируется и объем дозы. После настройки на нужную дозу гайка-ограничитель фиксируется контргайкой 13.
По окончании работы или переходе на фасовку другой жидкости дозирующий узел следует промыть 5% раствором натрия гидрокарбоната и. дистиллированной водой. Промывка аппарата осуществляется так же, как и фасовка, причем гайку-ограничитель отводят в крайнее заднее, положение для обеспечения максимального хода поршня. При подготовке новых аппаратов к работе обязательно производят их промывку.
Основной причиной нарушения стабильности доз при фасовке является попадание воздуха в дозирующий узел вследствие неплотных соединений клапанного узла с цилиндром. При длительной эксплуатации аппарата нарушается плотность прилегания порошка к стенкам цилиндра и наблюдается протекание жидкости между поршнем и цилиндром. В этом случае стеклянный цилиндр следует заменить запасным.
27.06.2015